精密烧结合金(无锡)
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母公司:
生产流程
1、混合
为实现材料特性,按所定的比例将各种原料粉进行配方混合。
本公司所用的混合粉几乎都是由原料厂家提供的预混合粉。为防止偏析,部分原料粉在成形前公司内进行再混合。
2、成形
将混合粉填充到模腔内,加压成形。
成形体加工:需要机加工的产品,一般在烧结后进行加工,成形体(烧结前)实施加工,可降低刀具费用。
3、烧结
成形体在保护氛围气或惰性气体中经加热保温进行烧结。通常以主成分熔点的80%左右温度进行烧结。
4、整形
为得到产品要求的形状、精度、材料特性,将烧结体放入模具加压整形。
5、后处理
整形以后的机械加工、热处理、水蒸气处理、表面处理等统称为后处理。
机械加工:当使用模具无法达到精度要求或无法使用模具做出所需形状时需采用机加工。
热处理:为了达到材料所规定的特性,对产品进行高频淬火或渗碳淬火。
水蒸气处理:有时为了提高产品的耐腐蚀性或单纯封孔处理,会进行水蒸气处理。
表面处理:为了表面净化或去毛刺,可进行滚筒研磨或喷砂处理。
6、外观全数检查
为防止缺口、撞伤、划伤产品流到客户处,最后进行外观全数检查。

主要工序

  • 1  混合
    为实现材料特性,按所定的比例将各种原料粉进行配方混合。
  • 2  成形
    将混合粉填充到模腔内,加压成形。
  • 3  烧结
    成形体在保护氛围气或惰性气体中经加热保温进行烧结。通常以主成分熔点的80%左右温度进行烧结。
  • 4  整形
    为得到产品要求的形状、精度、材料特性,将烧结体放入模具加压整形。
  • 5  后处理
    整形以后的机械加工、热处理、水蒸气处理、表面处理等统称为后处理。
  • 6  全检
    为防止缺口、撞伤、划伤产品流到客户处,最后进行外观全数检查。
生产 & 品质